Új Rapida–105 íves ofszetgép

Új íves ofszetgép-generációt mutatott be középformátumban a KBA. A KBA Rapida–105-ös maximális ívformátuma 74x100 centiméter, és ugyanazzal a műszaki színvonallal rendelkezik, mint az ebben a formátumban eddig kapható prémium gép, a KBA Rapida–106-os. Nemzetközi szinten az All in Print China sanghaji kiállításon debütált az új íves berendezés.

Különböző kiépítettségi szintekkel rendelhető meg a 105-ös gép, így a nyomdák a termelési profiljuknak legmegfelelőbb berendezést választhatják, ami lehet akcidens, címke-, inline felületnemesítéssel kombinált vagy magas minőségű csomagolóanyag-gyártó gép. Maximális sebessége 16 500 ív/óra. Beépítésre került a DriveTronic berakó, ami a papíroszlopot négy önálló motorral hajtja meg. A berendezéshez nonstop kisegítő egység kapcsolható. A gépet közvetlenül motorok hajtják meg, melyek teljesen üzembiztosan állnak át a legkülönbözőbb nyomathordozó-típusokra. Az átállásnál az ívoszlopemelést is vezérlik. Ötszörös ívellenőrző biztonsági rendszer működik. Nyomathordozó cseréjénél nincs szükség kézi átállításra vagy az ívvezető elemek cseréjére. Érintőképernyős vezérléssel szabályozható a ki- és berakó működése is. A gép természetesen ErgoTronic vezérlőpultról is irányítható.

A nyomóművek konstrukciója teljesen megegyezik a KBA Rapida–106-os berendezésével. A nagyobb sebesség az enyhébb szögű ívfutással biztosított. A levegős szárítási rendszer miatt normál papírok és vastag kartonok egyaránt nyomtathatók az új KBA Rapida–105-ösön. A nyomathordozó váltásánál a greifereket sem kell az új papírvastagsághoz állítani, hiszen ez automatikusan történik. Nagy rugalmasságot biztosít a felhasználóknak, hogy a 105-ös esetében öt különböző mosóberendezés közül lehet választani. A legegyszerűbb a gumikendő- és nyomóhengermosó berendezés, de CleanTronic, CleanTronic Impact rendszerek is beépíthetők. Ezek segítségével a nyomó- és a gumihenger szinkronban mosható, ami több mint 40 százalékos időmegtakarítást is jelenthet. Két különböző mosószert használ a CleanTronic Multi, amelynek a hagyományos nyomtatásról az UV-nyomtatásra történő átállásnál van nagy jelentősége. Az UV-nyomtatáshoz a CleanTronic UV mosórendszer választható. A CleanTronic berendezések mindegyike jelentősen csökkenti a mosórendszerek VOC- kibocsátását.

Dinamikus festékzóna-vezérléssel és nagyon gyors reakcióidővel működik a KBA Rapida–105-ös új festékezőrendszere. A dörzsölés fokozatmentesen állítható. A nem használt nyomóműveknél a KBA berendezésein kikapcsolható a nyomás.

Két különböző automatizáltsági szinttel rendelhető a lemezcsere. Az SAPC (Semic Automatic Platte Change) esetén kézzel kell a lemezt a gépbe tenni, majd a nyomómű azt egy perc alatt automatikusan kicseréli. Az FAPC teljesen automatizált megoldásnál az egész gépen a lemezcsere és a regiszterbeállítás három perc alatt automatikusan történik. Kategóriájában szintén a leggyorsabban lehet a lakkozóművet átállítani. Az univerzális lakkozóműnél ez 2-3 percet, az automatikus lakk-kendőcserénél pedig 1 percet vesz igénybe. Különösen egyenletes lakkfelhordást biztosít a Hydrocomp rákeles nyomásszabályozás. A kendőcsere és a nyomásbeállítás vezérlőpultról irányítható. Fényes, matt, illatosított lakk, soft és gentle-touch lakkozás lehetséges. Metal FX, Special FX és gyöngyházlakkozás választható. A Doppellack (duplalakk) technológia esetén kombinálható a hagyományos és az UV-lakkozás.

A jól bevált VariDry szárítás UV köztes szárítókkal kombinálható. Az energiatakarékosságról a VariDry Blue rendszer gondoskodik. A vezérlőpult Windows üzemmódra épül, így a menük és a programok könnyen áttekinthetők. Jól irányítható a szárítás és a hűtés.

A PressSupport–24 rendszer interneten gondoskodik a berendezés távfelügyeletéről és a szoftverfrissítésről, ugyanakkor karbantartási utasításokat is ad.